焦炭熱態(tài)性能主要影響因素
(1)水分
為明確焦炭熱態(tài)性能受水分這一因素的影響,需測試反應(yīng)性及反應(yīng)后強度對應(yīng)的水分含量,同時予以相關(guān)及回歸分析。由分析結(jié)果可知,水分含量和反應(yīng)性及反應(yīng)后強度均存在相關(guān)性,和理論分析結(jié)果吻合,因焦炭水分發(fā)生波動會使入爐干焦量明顯變化,所以水分保持穩(wěn)定比水分數(shù)值重要,并且如果焦粉的含水分較高,將黏附于焦塊,無法被篩除而進入到高爐當中,影響焦炭的質(zhì)量,使篩分與透氣性均變差。當水分增加1%時,應(yīng)增加1.1%-1.3%的焦炭。如果焦炭的含水量達到4%以上,則爐塵量將顯著提高,使高爐順行明顯變差。因此,當水平較低時,水分保持穩(wěn)定能有效提高熱性能。
(2)熄焦方法
為對各種熄焦方式對應(yīng)的熱性能情況進行對比,從焦爐中分別選取沒有經(jīng)過噴水處理的干熄焦與經(jīng)噴水處理的濕焦實施檢驗,其結(jié)果為:①反應(yīng)后強度:干熄焦平均值為71.52%,濕熄焦平均值為66.16%,提高5.36%;②反應(yīng)性:干熄焦平均值為22.84%,濕熄焦平均為26.76%,降低3.92%。
由以上結(jié)果可知,干熄焦強度高于濕焦,但反應(yīng)性有所下降。這是因為干熄焦除了能對紅焦顯熱進行回收,還能對焦炭的質(zhì)量予以改善,同時減少污染。當配比相同,同時煉焦條件保持不變時,對干熄焦而言,其熱性能高于濕熄焦。
(3)配煤結(jié)構(gòu)
焦煤和肥煤之間為正相關(guān),其相關(guān)系數(shù)為0.586,兩者的回歸分析方程可表示為:肥煤=13.1+0.191焦煤;而氣煤和焦煤之間為負相關(guān),其相關(guān)系數(shù)為0.640,兩者的回歸分析方程可表示為:焦煤=48.5-0.716氣煤;其它不同煤間也存在一定相關(guān)性,且有著較為復雜的交互作用,彼此影響,在配煤過程中需要綜合考慮[3]。
配煤是影響焦炭質(zhì)量主要因素之一,針對大型高爐,其焦煤的膠質(zhì)層厚度應(yīng)達到16-20mm以上。從焦炭熱性能角度講,反應(yīng)性對瘦煤、焦煤和肥煤的影響較為顯著,而反應(yīng)后強度對瘦煤與焦煤的影響較為顯著,需要以焦煤資源實際情況為依據(jù),經(jīng)對配煤的優(yōu)化來制得滿足要求的焦炭,以此提高堿度指數(shù),起到降低反應(yīng)性并改善反應(yīng)后強度的作用。
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