焦炭反應性和反應后強度是指導高爐生產(chǎn)的重要指標,特別是隨著高爐大型化的趨勢,此項指標可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用,指導焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。上虞市宏興機械儀器制造有限公司作為GB/T4000-2008《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》起草單位之一,為此付出了很大努力。
隨著行業(yè)的發(fā)展,制樣越來越成為這個試驗的瓶頸之一,一是現(xiàn)實操作中制樣方法的人為因素太多,制好的試樣形狀殘差不一,造成重復性很差,同一批焦炭會測出相差較大的不同數(shù)值,不能真實反映焦炭的熱性能情況。二是我國焦炭產(chǎn)量大,人工制樣滿足不了生產(chǎn)需求;三是I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太慢,倒角也不理想,造成試樣的不統(tǒng)一,試驗的重復性很差,缺乏代表性。
為了解決制樣方法存在的問題,我們宏興公司研制出*代半自動和第二代全自動機械化制樣系統(tǒng),目前已經(jīng)申請兩項,授權(quán)一項。改產(chǎn)品可消除制樣的人為因素,增加取制樣的代表性,統(tǒng)一試樣的形狀,真實反應焦炭的熱性能情況,是現(xiàn)有制樣方法的有益補充,經(jīng)公司技術(shù)中心、青鋼、濟鋼、河北鋼鐵等多家單位驗證比對,取得了滿意效果。
上虞宏興公司自焦炭制球機研制成功以來,在后續(xù)用戶單位的使用需求中,進行升級改造進一步滿足客戶需求,現(xiàn)與武鋼合作成功研制出全自動焦炭反應性制球機。設備采用振動送料系統(tǒng),只需將破碎好的焦炭試樣放入振動盤中,開始試驗至結(jié)束,設備將焦炭逐一送入制樣系統(tǒng)進行加工,成球后自動出樣至接料盒中。設備優(yōu)點如下:
①、占地面積小、減少污染和浪費、噪音小。
②、操作簡單、自動化程度較高,大大減輕勞動強度。
③、制樣過程全機械化,消除了人為操作誤差。
④、焦炭成品率高,制出的試樣的表面積,大小、形狀基本一致,有利于提高試驗的重復性和再現(xiàn)性。
⑤、縮短了制樣時間,人工制一個樣需2-3小時,采用該系統(tǒng)可在1小時內(nèi)完成制樣。
目前該設備在公司展廳有現(xiàn)貨展示,歡迎廣大客戶前來考察。耳聽為虛眼見為實,好產(chǎn)品值得一看。
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